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同步电动机的故障灭磁

2017/6/9 17:12:13      点击:

同步电动机的故障灭磁

    同步电动机以其功率因数高、运行转速稳定、低转速设计简单等优点在高压大功率电气驱动领域有着大量的应用,如大功率风机、水泵、油泵等。对于大功率低速负载,如磨机、往复式压缩机等,使用多极同步电动机不仅可以提高系统功率因数,更可以省去变速机构,如齿轮变速箱,降低系统故障率,简化系统维护。由于同步电机物理过程复杂、控制难度高,以往的高压同步电机调速系统必须安装速度/位置传感器,增加了故障率,系统的可靠性较低。

  在正常停机时,变频器先驱动同步电机减速至停机转速,然后停止向电机的电枢绕组输出电压。在该转速下,最大的励磁电流在同步电机定子侧感应的电压低于变频器输出侧的长时间耐受电压,因此在电机之后的自由滑行过程中,维持励磁电流不会对设备造成危害,不需要即时灭磁。在遇到故障时,如果仅停止向其电枢绕组供电,而维持其励磁电流,则旋转中的同步电机将持续地向其定子侧发出三相交流电压,危害设备安全,并可能造成事故的扩大。因此在遇到严重故障需要停机时,变频器必须通知励磁装置进行灭磁。


  在灭磁之初,在励磁装置的作用下同步电机的励磁电流迅速下降,但由于同步电机的主磁通无法突变,在阻尼绕组(起动绕组)上随即感应出较大的电流,此时旋转中的同步电机向其定子机端(即变频器输出端)发出较高的三相交流电压。
  随后,阻尼绕组上的电流在阻尼绕组的内阻上逐步衰减为零,同步电机发出的定子电压也随之逐步衰减。这一衰减过程一般为数秒钟,因此变频器的输出端必须具有停机状态下承受短时过电压的能力。